折彎?rùn)C(jī)廠家，在江蘇南通一個(gè)小小的機(jī)床生產(chǎn)基地就有著上百家－－折彎?rùn)C(jī)廠家，如何才能找到一個(gè)讓自己稱心如意，無(wú)后顧之憂的生產(chǎn)企業(yè)呢？ 好多客戶在選擇折彎?rùn)C(jī)廠家時(shí)傷透了腦筋，由于現(xiàn)在網(wǎng)站特別發(fā)達(dá)，隨便一找就能找到上百家生產(chǎn)折彎?rùn)C(jī)廠家，往往傷透了腦筋，甚到挑花了眼睛，到一無(wú)所獲，其實(shí)在我們沒(méi)有找廠家之前我們首先要明確自己需要什么，在購(gòu)買折彎?rùn)C(jī)的時(shí)候我們只要掌握以下幾點(diǎn)要點(diǎn)就可以挑選到適合自己的折彎?rùn)C(jī)了，第一點(diǎn)：不買太便宜的，俗話說(shuō)便宜沒(méi)好貨，這肯定沒(méi)錯(cuò)。第二點(diǎn)：?jiǎn)柷宄䴔C(jī)床的重量。第三點(diǎn)：?jiǎn)柷宄䴔C(jī)床可以折多厚的鋼板。有無(wú)相關(guān)的液壓配置。第四點(diǎn)：?jiǎn)柷宄䞍r(jià)格。用以上四點(diǎn)來(lái)買折彎?rùn)C(jī)，我相信大家買到的將會(huì)是自己想要的
WC67Y-63/2500
液壓板式折彎?rùn)C(jī)技術(shù)參數(shù)及配置
中 華 人 民 共 和 國(guó)
報(bào) 價(jià) 目 錄
一、 公司簡(jiǎn)介
二、 技術(shù)文件
1． 折彎?rùn)C(jī)廠家名稱
2． 折彎?rùn)C(jī)廠家主要技術(shù)參數(shù)
3． 折彎?rùn)C(jī)廠家執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
4． 折彎?rùn)C(jī)廠家主要精度
5． 折彎?rùn)C(jī)廠家主要結(jié)構(gòu)
6． 折彎?rùn)C(jī)廠家液壓系統(tǒng)
7． 折彎?rùn)C(jī)廠家滑塊同步控制
8． 折彎?rùn)C(jī)廠家偏載能力
9． 折彎?rùn)C(jī)廠家撓度補(bǔ)償
10． 機(jī)床后擋料
11． 模具
12． 機(jī)床電氣系統(tǒng)
13． 機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)
14． 機(jī)床主要進(jìn)口及關(guān)鍵元器件明細(xì)表
三、 機(jī)床商務(wù)條款
四、 服務(wù)承諾書(shū)
公司是全國(guó)鍛壓機(jī)械行業(yè)的重點(diǎn)骨干企業(yè)。公司位于蘇中平原東部的西臨新長(zhǎng)鐵路，緊鄰204、328國(guó)道，距南通機(jī)場(chǎng)近半小時(shí)里程。經(jīng)過(guò)20多年的發(fā)展，公司已成為國(guó)內(nèi)鍛壓機(jī)床行業(yè)生產(chǎn)規(guī)模大、品種全的骨干企業(yè)。公司擁有各類技術(shù)人員30多人，生產(chǎn)職工200余人，是國(guó)內(nèi)大型剪折卷機(jī)床生產(chǎn)基地之一。
公司主要從事研究開(kāi)發(fā)和制造數(shù)控型/普通型剪板機(jī)、折彎?rùn)C(jī)、卷板機(jī)、壓力機(jī)等高品質(zhì)平板加工機(jī)械。“巨利”產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于航空、汽車、船舶、農(nóng)機(jī)、電器、儀表、醫(yī)療器械、五金加工等生產(chǎn)加工領(lǐng)域。
折彎?rùn)C(jī)廠家擁有國(guó)內(nèi)頂尖一流的剪、折、卷、校平生產(chǎn)線等多位專家，產(chǎn)品質(zhì)量、技術(shù)水平位具同行前列：建鋒機(jī)床正以超前的意識(shí)、全新的精神，融合國(guó)外先進(jìn)技術(shù)，不斷研制開(kāi)發(fā)行業(yè)尖端產(chǎn)品，為“巨利”打造知名品牌奠定堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。公司產(chǎn)品已立足于國(guó)際國(guó)內(nèi)市場(chǎng)一席之地，以較高的性價(jià)比、優(yōu)質(zhì)的服務(wù)得到了社會(huì)各界的認(rèn)可及好評(píng)。
公司秉承用戶至上的宗旨，圍繞用戶需求設(shè)計(jì)生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，以全新的理念、創(chuàng)新的精神服務(wù)于國(guó)內(nèi)外用戶。
公司董事長(zhǎng)康成建先生率全體員工熱忱歡迎海內(nèi)外朋友洽談合作，共創(chuàng)偉業(yè)！
企業(yè)管理、品質(zhì)保證、產(chǎn)品設(shè)計(jì)體系
通過(guò)ISO9001-2000質(zhì)量體系認(rèn)證
企業(yè)資格
AAA級(jí)信用單位
榮獲《重合同守信用企業(yè)》的稱號(hào)
榮獲《江蘇省質(zhì)量信得過(guò)產(chǎn)品》的稱號(hào)
折彎?rùn)C(jī)廠家技術(shù)參數(shù)及配置
一、 機(jī)床型號(hào)名稱：
1． 型號(hào)：WC67Y-63/2500液壓板式折彎?rùn)C(jī)
二、 機(jī)床主要參數(shù)：
|
序號(hào) |
名 稱 |
數(shù) 值 |
單 位 |
備 注 |
|
1 |
公稱力 |
630 |
KN |
|
|
2 |
工作臺(tái)長(zhǎng)度 |
2500 |
mm |
|
|
3 |
被折板強(qiáng)度 |
450 |
N/mm2 |
|
|
4 |
立柱間距離 |
2020 |
mm |
|
|
5 |
喉口深度 |
250 |
mm |
|
|
6 |
滑塊行程 |
100 |
mm |
|
|
7 |
開(kāi)啟高度 |
350 |
mm |
|
|
8 |
主電機(jī)功率 |
5.5 |
KW |
|
|
9 |
主油泵 |
25 |
L/min |
|
|
10 |
滑塊行程 |
快下 |
60 |
mm/s |
|
|
慢下 |
6 |
mm/s |
|
|
回程 |
55 |
mm/s |
|
|
11
|
外形尺寸 |
長(zhǎng) |
2580 |
mm |
|
|
寬 |
1300 |
mm |
不含前托料 |
|
高 |
2100 |
mm |
地面高度 |
三、 機(jī)床執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn):
按照國(guó)家下列標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)
JB/T 2257.1-1992 《板料折彎?rùn)C(jī) 技術(shù)條件》
JB/T 2257.2-1999 《板料折彎?rùn)C(jī) 型式與基本參數(shù)》
JB/GQ-F 2012-86 《板料折彎?rùn)C(jī) 產(chǎn)品質(zhì)量分等標(biāo)準(zhǔn)》
DBS002-91 《板料折彎?rùn)C(jī)性能與試驗(yàn)方法》
四、機(jī)床主要精度：
1.滑塊(Y1、Y2)重復(fù)定位精度 0.04mm
2.滑塊(Y1、Y2)定位精度 0.03mm
3.后擋料(X軸)重復(fù)定位精度 0.05mm
4.后擋料(X軸)定位精度 0.04mm
五、機(jī)床主要配置：
本機(jī)床由機(jī)架、滑塊、工作臺(tái)、油缸、液壓比例伺服系統(tǒng)、位置檢測(cè)系統(tǒng)、數(shù)控制系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)組裝而成。
◆機(jī)架采用全鋼分體拼裝結(jié)構(gòu)，折彎?rùn)C(jī)廠家通過(guò)正火及高頻振動(dòng)時(shí)效消除應(yīng)力，保證機(jī)床的整體精度，有極佳的剛度，有極好的抗扭曲、抗傾斜能力。加厚的工作臺(tái)板、加厚的滑塊，使整機(jī)具有很高的剛性，因此折彎?rùn)C(jī)滑塊、工作臺(tái)變形極小，工件具有極好的直線度和角度一致性。
◆采用大型落地鏜銑床，用整體一次加工法，作精密加工，以確保機(jī)床整體加工精度。
◆通過(guò)兩個(gè)油缸來(lái)控制滑塊的上下運(yùn)動(dòng)。
滑塊同步機(jī)構(gòu)采用數(shù)控電液伺服控制同步，穩(wěn)定可靠。
◆采用荷蘭DELEM折彎?rùn)C(jī)專用數(shù)控系統(tǒng)和伺服電機(jī)，來(lái)控制Y軸和X軸（即滑塊的上下運(yùn)動(dòng)和后擋料的前后運(yùn)動(dòng)）。
◆顯示X軸、Y軸的現(xiàn)在與目標(biāo)位置。
◆有手動(dòng)、半自動(dòng)方式及全自動(dòng)方式。
◆后擋料裝置具有自動(dòng)退避料及延遲動(dòng)作的功能。
◆后擋料裝置采用高性能伺服電機(jī)及精密滾珠絲桿與直線導(dǎo)軌，使X軸傳動(dòng)定位精度及重復(fù)定位精度，有可靠保證。
◆為確保工件的加工精度，特設(shè)有機(jī)械式撓度補(bǔ)償機(jī)構(gòu)。
◆配有前托料裝置，方便板料的存放和運(yùn)送。
六、機(jī)床液壓系統(tǒng)：
該機(jī)床液壓系統(tǒng)和液壓元件是原裝進(jìn)口德國(guó)BOSCH系統(tǒng)，液壓系統(tǒng)是專為數(shù)控折彎?rùn)C(jī)研制開(kāi)發(fā)的。
該系統(tǒng)具有如下特點(diǎn)：
1、電液伺服閥組驅(qū)動(dòng)，結(jié)構(gòu)緊湊，密封性能強(qiáng)，同步精度高，使用壽命長(zhǎng)。
2、外置大通徑充液閥，速度高，損耗低。
3、采用日本NACHI公司內(nèi)嚙合齒輪高壓泵可承受高壓，噪音低。
4、油缸密封采用美國(guó)PARKER公司的密封元件，低磨損，無(wú)泄露。
5、液壓系統(tǒng)有超負(fù)荷溢流安全保護(hù)。
6、油位高度有清晰直觀的顯示。
7、高精度的導(dǎo)向系統(tǒng)、位置測(cè)量系統(tǒng)和液壓均衡功能，能滿足全長(zhǎng)加工的需要。
8、機(jī)床可在額定負(fù)荷下連續(xù)工作，液壓系統(tǒng)無(wú)泄漏且持續(xù)穩(wěn)定，精度高。
七、機(jī)床滑塊同步控制（Y1、Y2軸）
◆機(jī)床滑塊同步控制（Y1、Y2軸），采用德國(guó)Bosch公司折彎?rùn)C(jī)專用數(shù)字閉環(huán)液壓系統(tǒng)（電液比例伺服同步控制系統(tǒng)），該系統(tǒng)是一種位置控制系統(tǒng)，是由①驅(qū)動(dòng)總成、②壓力控制閥單元、③閉環(huán)控制閥單元、④閉環(huán)比例閥放大器、⑤液壓缸、⑥位置檢測(cè)系統(tǒng)、⑦CNC系統(tǒng)、⑧電氣系統(tǒng)等組成。兩個(gè)活塞油缸在行程中的位置同步和行程終點(diǎn)的定位是通過(guò)電液同步伺服系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)的，具有較高的同步精度和重復(fù)定位精度。
它使滑塊可在快速趨近、工作行程、終點(diǎn)定位和回程的過(guò)程中始終與工作臺(tái)保持平行。當(dāng)滑塊在各種擾動(dòng)和偏載的作用下產(chǎn)生傾斜時(shí)，它通過(guò)光柵尺動(dòng)態(tài)地檢測(cè)出滑塊的同步誤差，并反饋到數(shù)控系統(tǒng)。由數(shù)控系統(tǒng)的電液伺服閥糾正滑塊的同步誤差，它通過(guò)控制比例伺服閥閥調(diào)整進(jìn)入油缸油液的流量和壓力等參數(shù)，使兩活塞保持位置同步，從而使得滑塊與工作臺(tái)保持平行。單機(jī)滑塊同步精度≦±0.02mm。
◆Y1、Y2軸—滑塊左、右兩邊各裝配德國(guó)漢高精密線性光柵尺（Y1-Y2），它們用來(lái)測(cè)定滑塊與工作臺(tái)的確切距離，光柵尺與立柱采用軟性聯(lián)接，這樣立柱變形不會(huì)影響定位。位置數(shù)據(jù)立即反饋到數(shù)控系統(tǒng)，它便可以測(cè)算出輸出伺服閥控制信號(hào)（S1-S2）。從而單機(jī)滑塊定位精度≦±0.03mm,滑塊重復(fù)定位精度≦±0.02mm。
八、機(jī)床偏載能力
偏載是指在滑塊的左側(cè)或右側(cè)進(jìn)行負(fù)載工作。本機(jī)床具有較強(qiáng)的抗偏載能力。
在偏載力的作用下，工作臺(tái)和滑塊之間就產(chǎn)生傾斜，位于滑塊兩端的光柵檢測(cè)機(jī)構(gòu)將偏差檢測(cè)并反饋到數(shù)控系統(tǒng)，并通過(guò)數(shù)控系統(tǒng)控制電流比例伺服閥調(diào)整進(jìn)入油缸的油液量，使兩活塞保持位置同步，使工作臺(tái)和滑塊之間保持較小的平行度誤差。
如加工特殊零件，應(yīng)了解上述偏載情況。一般情況下，應(yīng)以避免偏載工作。
九、機(jī)床工作臺(tái)撓度補(bǔ)償：
較長(zhǎng)工件在吊運(yùn)加工過(guò)程中會(huì)有撓度變形，使工件加工精度難以保障。為確保工件的加工精度，特設(shè)有機(jī)械式撓度補(bǔ)償機(jī)構(gòu)（加凹工作臺(tái)），控制工作臺(tái)加凹量，可在工作臺(tái)全長(zhǎng)上獲得精確的撓度補(bǔ)償。
十、數(shù)控后擋料（X軸）
X軸為后擋料控制軸，用來(lái)控制折彎翻邊尺寸。為整體橫梁，選用進(jìn)口荷蘭DELEM伺服電機(jī)通過(guò)同步齒形帶輪驅(qū)動(dòng)滾珠絲桿運(yùn)動(dòng)，兩擋料爪在運(yùn)動(dòng)中始終保持同步，傳動(dòng)平衡，精度高，噪聲低。
十一、模具
隨機(jī)提供特殊設(shè)計(jì)制作模具
十二、機(jī)床電氣系統(tǒng)
本機(jī)床采用先進(jìn)進(jìn)口荷蘭DELEM DA51數(shù)控系統(tǒng)、位置反饋，采用德國(guó)進(jìn)口海德漢光柵尺、所有電器件采用歐姆龍和施耐德電器件。電控柜由專業(yè)生產(chǎn)商南京埃斯頓公司制造，采用新按鈕站形式。采用三相380V、50Hz電源，經(jīng)穩(wěn)壓電源提供穩(wěn)壓DC24V給數(shù)按系統(tǒng)、橋式整流電路提供電磁閥流24V電源。機(jī)床帶可移動(dòng)腳踏開(kāi)關(guān)操作，有緊急停止功能。
十三、機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)
DA-51 數(shù)控系統(tǒng)特點(diǎn)及功能：
DA-51 數(shù)控系統(tǒng)擁有折彎?rùn)C(jī)控制的所有基本功能，Y軸角度編程，控制4+1軸，擁有清晰LCD顯示的前面板設(shè)計(jì)，提供了一個(gè)用戶友好而又容易操作的界面。
DA-51提供給用戶500個(gè)程序，每一個(gè)程序可有25個(gè)工步的程序存儲(chǔ)空間。程序中所有的工步及其參數(shù)依次排列在一頁(yè)表中。每一個(gè)程序有一附加頁(yè)詳細(xì)說(shuō)明模具。材料特性和程序計(jì)數(shù)。
獨(dú)特的“快捷鍵”結(jié)構(gòu)，為編程提供直接方式，保證迅速而簡(jiǎn)潔的產(chǎn)品編程。
花費(fèi)較少編程時(shí)間和測(cè)試時(shí)間的折彎示教功能，使折彎?rùn)C(jī)的使用更有效。
基本控制功能為Y1、Y2和X軸，可選的第二個(gè)后擋料軸R/Z或X2軸。
DA-51特點(diǎn)：
●一頁(yè)編程
●R軸，Z軸或X軸可選
●面板式安裝
●巨大的內(nèi)存空間
●模具庫(kù)
●伺服控制，變頻控制，AC交流電機(jī)控制
標(biāo)準(zhǔn)配置
-電液同步折彎控制
-LCD顯示320×240象素
-存儲(chǔ)容量：500個(gè)程序，每個(gè)程序25個(gè)工序
-模具庫(kù)：30個(gè)上模/30個(gè)下模
-折彎重復(fù)，99
-多種語(yǔ)言選擇
編程功能
-一頁(yè)編程
-自由設(shè)定材料參數(shù)
-自由編制模具
計(jì)算功能
-折彎壓力
-壓底折彎壓力
十四、機(jī)床主要進(jìn)口配件及關(guān)鍵原器件明細(xì)表
機(jī)床主要進(jìn)口配件
--數(shù)控系統(tǒng) 荷蘭DELE DA51
--液壓系統(tǒng) 德國(guó)BOSCH
--伺服電機(jī) 荷蘭DELEM
--光學(xué)尺 德國(guó)海德漢
--油泵 日本INCHI
--直線導(dǎo)軌 臺(tái)灣ABBA
--滾珠絲桿 臺(tái)灣ABBA
--密封件 美國(guó)派克PARKER
機(jī)床關(guān)鍵元器件明細(xì)表
|
序號(hào) |
名稱 |
數(shù)量 |
產(chǎn)地 |
|
1 |
油缸 |
2 |
江都永堅(jiān) |
|
2 |
密封件 |
2 |
美國(guó)派克PARKER |
|
3 |
三相異步電動(dòng)機(jī) |
1 |
國(guó)產(chǎn)西門子 |
|
4 |
伺服電機(jī) |
1 |
荷蘭DELEM |
|
5 |
數(shù)控系統(tǒng) |
1套 |
荷蘭DELEM |
|
6 |
油泵 |
1 |
日本INCHI |
|
7 |
同步控制塊 |
2 |
德國(guó)BOSCH |
|
8 |
泵控制塊 |
1 |
德國(guó)BOSCH |
|
9 |
光柵尺 |
2 |
德國(guó)海德漢 |
|
10 |
直線導(dǎo)軌 |
2 |
臺(tái)灣ABBA |
|
11 |
精密滾珠絲桿 |
2 |
臺(tái)灣ABBA |
隨機(jī)附件、配套件清單
|
序號(hào) |
名稱 |
數(shù)量 |
備注 |
|
1 |
上模 |
1 |
特殊設(shè)計(jì)定制 |
|
2 |
下模 |
1 |
特殊設(shè)計(jì)定制 |
|
3 |
腳踏開(kāi)關(guān) |
壹個(gè) |
|
|
4 |
前托料裝置 |
壹個(gè) |
|
|
5 |
地腳螺栓 |
壹套 |
|
|
6 |
平墊 |
肆套 |
|
|
7 |
彈簧墊圈 |
肆套 |
|
|
8 |
螺母 |
肆套 |
|
|
9 |
墊板 |
肆套 |
|
|
10 |
黃油槍 |
壹把 |
|
|
11 |
內(nèi)六角板手 |
各壹把 |
|
隨機(jī)技術(shù)文件清單
|
序號(hào) |
名稱 |
數(shù)量 |
|
1 |
機(jī)床使用說(shuō)明書(shū)（機(jī)械部分） |
一份 |
|
2 |
數(shù)控使用說(shuō)明書(shū)（編程、操作部分） |
|
|
3 |
機(jī)床電氣原理圖 |
|
|
4 |
機(jī)床液壓原理圖 |
|
|
5 |
機(jī)床基礎(chǔ)圖 |
|
|
6 |
機(jī)床安裝運(yùn)輸?shù)跹b圖 |
|
|
7 |
合格證明書(shū)、裝箱清單 |
|
|
8 |
機(jī)床保修卡 |
|
|
注：上述文件有部份文件裝訂在同一本中 |
商 務(wù) 條 款
一、 設(shè)備報(bào)價(jià)
|
序號(hào) |
產(chǎn)品型號(hào)及名稱 |
商標(biāo) |
優(yōu)惠價(jià)格
（萬(wàn)元） |
交貨期
（工作日） |
備注 |
|
1 |
液壓擺式剪板機(jī)
QC12Y-6×2500 |
巨利 |
5.7 |
25 |
含稅到
上海價(jià) |
注：由于原材料價(jià)格波動(dòng)，機(jī)床價(jià)格會(huì)之隨調(diào)整。機(jī)床價(jià)格以簽訂合同并使合同生效后合同定價(jià)為準(zhǔn)
二、 付款方式
1.需方向供方支付合同總價(jià)的30%預(yù)付款，合同正式生效；
2.機(jī)床到達(dá)需方,需方支付合同總價(jià)的65%貨款,需方卸機(jī)床就位,供方組織安裝調(diào)試;
3.剩余5%機(jī)床調(diào)試完畢付清;
三、運(yùn)輸方式
汽車運(yùn)輸，運(yùn)雜費(fèi)由供方承擔(dān)。
四、 驗(yàn)收與質(zhì)保
1． 驗(yàn)收按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
2． 負(fù)責(zé)培訓(xùn)并提供中文書(shū)寫(xiě)的操作說(shuō)明指南。
3． 工廠的生產(chǎn)、安裝與服務(wù)嚴(yán)格執(zhí)行ISO9001：2000質(zhì)量保證體系。
4． 質(zhì)量保證期從設(shè)備驗(yàn)收合格之日起為12個(gè)月。在質(zhì)量保證期內(nèi)，因供方質(zhì)量問(wèn)題，由供方負(fù)責(zé)修理和替換不合格的部件并承擔(dān)費(fèi)用；因需方原因造成的質(zhì)量問(wèn)題，由需方負(fù)責(zé)承擔(dān)并承擔(dān)費(fèi)用；因需方原因造成的質(zhì)量問(wèn)題，由需方負(fù)責(zé)承擔(dān)更換零件費(fèi)用。
五、 售后服務(wù)
1．
機(jī)床運(yùn)至需方使用現(xiàn)場(chǎng)，需方負(fù)責(zé)免費(fèi)提供吊具和通用工具，供方負(fù)責(zé)在規(guī)定的期限內(nèi)調(diào)試完畢。
2． 機(jī)床到達(dá)使用現(xiàn)場(chǎng)后，供方即時(shí)派員到需方現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)安裝、調(diào)試并對(duì)需方操作管理人員進(jìn)行操作和維護(hù)等培訓(xùn)。確保需方操作人員能獨(dú)立、熟練地進(jìn)行操作和維修保養(yǎng)。需方也可派操作者來(lái)供方培訓(xùn)。
3． 交機(jī)床驗(yàn)收：按照合同和供、需雙方共同商定的驗(yàn)收條款，對(duì)調(diào)試完畢的機(jī)床進(jìn)行驗(yàn)收。確認(rèn)機(jī)床性能及其它技術(shù)指標(biāo)符合合同規(guī)定。
質(zhì)量保證期滿后，需方可通過(guò)代理機(jī)構(gòu)或直接向供方購(gòu)買備件，供方在需要時(shí)安排技術(shù)服務(wù)。或在接到需方要求提供服務(wù)的電話（或傳真）后2小時(shí)內(nèi)作出響應(yīng)，24小時(shí)內(nèi)派出
合格禮品的服務(wù)人員到達(dá)需方設(shè)備使用現(xiàn)場(chǎng)。（國(guó)內(nèi)使用）
服務(wù)承諾書(shū)
我公司在致力于開(kāi)發(fā)新產(chǎn)品，提高產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí)，還在世界及國(guó)內(nèi)組建了較為完美的售后服務(wù)網(wǎng)絡(luò)，售后服務(wù)網(wǎng)點(diǎn)遍布全國(guó)各地。得以給我們的用戶提供更為方便、更為優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。
一、售前售后服務(wù)：
1.機(jī)床運(yùn)至需方使用現(xiàn)場(chǎng),需方負(fù)責(zé)免費(fèi)提供吊具和通用工具,供方負(fù)責(zé)在規(guī)定的期限內(nèi)調(diào)試完畢。
2.機(jī)床到達(dá)使用現(xiàn)場(chǎng)后,供方即時(shí)派員到需方現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)安裝、調(diào)試并對(duì)需方操作管理人員進(jìn)行操作和維護(hù)等培訓(xùn)。確保需方操作人員能獨(dú)立、熟練地進(jìn)行操作和維護(hù)保養(yǎng)。需方也可派操作者來(lái)供方培訓(xùn)。
3.交機(jī)床驗(yàn)收：按照合同和供、需雙方共同商定的驗(yàn)收條款，對(duì)調(diào)試完畢的機(jī)床進(jìn)行驗(yàn)收。確認(rèn)機(jī)床性能及其它技術(shù)指標(biāo)符合合同規(guī)定。
4.質(zhì)量保證期滿后，需方可通過(guò)代理機(jī)構(gòu)或直接向供方購(gòu)買備件，供方在需要時(shí)安排技術(shù)服務(wù)。或在接到需方要求提供服務(wù)的電話（或傳真）后8小時(shí)內(nèi)作出響應(yīng)，48小時(shí)派出合格的服務(wù)人員到達(dá)需方設(shè)備使用現(xiàn)場(chǎng)。
二、質(zhì)量保證、
供方的產(chǎn)品，自售出之日起實(shí)行“三包”，質(zhì)量保證期為驗(yàn)收合格之日起壹年。在保修期內(nèi)，非用戶原因造成的零部件損壞，免費(fèi)更換（易損件不在保修范圍內(nèi)）。
三、設(shè)備調(diào)試
1、設(shè)備的地基，由供方提供圖紙，需方負(fù)責(zé)具體的施工。
2、產(chǎn)品在供方廠裝配完畢后，及時(shí)通知需方具體的發(fā)貨時(shí)間及安裝所需的準(zhǔn)備工作。
3、供方負(fù)責(zé)設(shè)備在需方使用現(xiàn)場(chǎng)的安裝調(diào)試工作，需方配合，并提供安裝所需起重設(shè)備、水、電及必需條件。
4、設(shè)備在需方現(xiàn)場(chǎng)安裝調(diào)試過(guò)程中，供方對(duì)需方相關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行免費(fèi)培訓(xùn)和技術(shù)咨詢服務(wù)。
5、安裝調(diào)試完畢，按雙方所簽的技術(shù)協(xié)議和相關(guān)技術(shù)附件，雙方共同驗(yàn)收。
公司負(fù)責(zé)對(duì)設(shè)備進(jìn)行調(diào)試并指導(dǎo)安裝，用戶派員配合。提供必要的吊裝工具。
