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大型折彎機系統簡介 ,在生產中普通折彎機非常影響生產效率,滿足不了現有產品所要求的精度,若是新添置一臺大型折彎機成本又比較高的同時普通折彎機閑置也是一種浪費。針對以上實際存在的問題，特推出一套普通折彎機改造數控的方案。大型折彎機在生產中而提高生產效率，改善折彎精度，并且大大節約了成本費用。

     大型折彎機都屬于半自動數控，從一定程度上提高了大型折彎機的精度，速度，還帶了一些特殊的，可以很大程度提高工作效率的功能，比如自動避讓，模具庫，循環單步，角度直接計算，精度更是可以達到0.05mm，同時扭軸數控的模具也比普通鋁條折彎機要求更高，機器架子加工要求更高。

    普通折彎機與大型折彎機的區別

     采用先進的電液同步技術。Y1~Y2軸是數控系統控制的2個油缸獨立運動參數。大型折彎機機床兩端裝上兩個西班牙GIVI光柵尺，它們用來測定滑塊與工作臺的確切距離。光柵尺通過小機架（C形架）與工作臺相連接，消除了立柱變形對滑塊位置的影響。滑塊運行時位置數據立即反饋到數控系統，它便可以測算并輸出伺服閥控制信號S1~S2，控制兩電液伺服閥的輸出流量，使兩油缸同步，此位置測量過程為閉環控制。

     大型折彎機撓度補償系統可以確保在折彎操作中工作臺面與上滑塊始終保持平行。

     板料厚度、長度、下模開口與拉伸強度等數據均被輸入到大型折彎機系統中,折彎強度與相應的工作臺及上滑塊的偏移被自動計算, 每次大型折彎機折彎操作均會通過數控系統自動控制來調整機械撓度補償系統的凸起量達到位置。系統提供了自動修正和自動補償能力，它能方便、可靠、精確地調節工作臺在全長范圍內撓度曲線吻合變形曲線以使全長角度一致。本機采用先進的機械撓度補償系統，保證工件的直線度。

     大型折彎機系統簡介

     自主研發的數控折彎系統，標配3+1軸，10’觸摸屏。其特點如下：

     大型折彎機折彎方式包括角度折彎，絕對值折彎和大圓弧折彎三種折彎方式。

     分別包含50個上下模具庫，用戶可自主編輯需要的模具。

     大型折彎機程序預覽和程序選擇功能，在程序預覽界面可以看到用戶已經編輯和存儲的程序，并點擊調用。

     診斷功能，可以及時診斷系統和設備出現的故障。

     大型折彎機可存儲程序100個，每個程序可編輯22個折彎步驟。

     大型折彎機的大圓弧折彎程序根據圓弧角度，半徑和重復次數自動計算X/Y軸的進

     大型折彎機軸自動延展功能，本系統針對國標板材和V槽已經錄入X軸延展值，客戶根據自己的需要可以自行調整。

     程序運行時，可以整體/分步修正X軸/角度值。

     軸前限位功能，通過設置下模具參數中的X軸安全區域來設置X軸前限位。

     大型折彎機后拉功能以及移動延時功能，撓度補償自動計算完成。撓度補償采用機械補償方式，提高產品穩定性

     大型折彎機設置有液壓電機自動停止功能，設備長時間不工作時，液壓電機會自動停止，達到節能效果
置有更換液壓油提醒功能，在機床運行到2500小時后，需要更換液壓油，會出現報警提示。

     大型折彎機先進的 Y 軸控制算法，可實現閉環控制，保證折彎精度和穩定性。主壓力控制及過壓保護功能。

     通俗來說，折彎機分為普通液壓板料折彎機WC67Y系列，簡易數控液壓板料折彎機WC67K系列，電液伺服同步全大型折彎機WE67K系列。

     大型折彎機與普通折彎機相比，剛性好；液壓雙油缸上傳動，機械擋塊，扭軸同步，運行平穩可靠，精度高；后擋料距離和滑塊行程采用電動調節及手動微調方式，并且配有數字顯示裝置，使用方便快捷。