沖床，就是一臺沖壓式壓力機。在國民生產中，沖壓工藝由于比傳統機械加工來說有節約材料和能源，效率高，對操作者技術要求不高及通過各種模具應用可以做出機械加工所無法達到的產品這些優點，因而它的用途越來越廣泛。
1、沖床工必須經過學習，掌握沖床的結構、性能，熟悉操作規程并取得操作許可方可獨立操作。沖床應專人使用嚴禁其他人員操作。
2、車間上班時應正確穿戴勞保用品。
3、正確使用沖床上安全保護和控制裝置，不得任意拆動。
4、工作前清除工作場地防礙操作的物件。，檢查沖床各傳動、連 接、潤滑等部位及防護保險裝置是否正常，裝模具螺釘必須牢固，不得移動。檢查沖床運動部分（如導軌、軸承等）是否加注了潤滑油。沖床在工作前應作空運轉1-3分鐘，飛輪運轉是否平穩，檢查離合器、制動器等控制裝置的靈活性，確認正常后方可使用，不得帶病運轉。
5、設備在運轉時，嚴禁將手伸入滑塊區內，調整或修理機床時， 必須關掉電源，掛“禁止操作”警示牌，需要點動或開動時，要通知每一個工作者，否則，不允許開動。
6、必須核定沖裁力，嚴禁超負荷運作。
7、先關閉電源，等沖床運動部分停止運轉后，方可開始安裝并調整模具。若刀口磨損到毛刺超標前，應及時修磨刀口。
8、模具時要緊牢固，上、下模對正，保證位置正確，安裝調整 完畢后，用手搬轉沖床試沖（空車），確保在模具處于良好情況下工作。
9、模具安裝必須牢固可靠。調整用合高度時采用手動或動的方法，逐步進行，在確認調好之前，禁止連車。
10、開動沖床前，其他人離開沖床工作區，拿走工作臺上的雜物，方可啟動電源。
11、沖床開動后，由一人進行送料及沖沖操作，其他人不得按動 電鍵或腳踩腳踏開關板，并不能將手放入沖床工作區或用手觸動沖床的運動部分。單次沖壓時，腳不準經常放在腳踏板上，每沖一次踏一次后，立即離開腳踏板，嚴防事故。
12、一般禁止二人以上同時操作沖床。若需要時，必須有專人指 揮并負責腳踏裝置的操作。兩人以上共同操作時，負責搬（踏）閘者，必須注意送料人的動作，嚴禁一面取件，一面搬（踏）閘。
13、沖床取動時或運轉沖制中，操作者站立要恰當，手和頭部應 與沖床保持一定的距離，并時刻注意沖頭動作，操作時要思想集中，嚴禁邊談邊做，要互相配合，確保安全操作。
14、沖制短小工件時，應用專門工具，不得用手直接送料或取件。 沖制或長體零件時，應設制安全托料架或采取其它安全措施，以免掘傷。
15、工作中身體任何部分嚴禁進行模具范圍進料卸料應有專門工具。
16、禁止夾層進料沖壓，必須清除前沖次沖件或余料后才可進行第二次進料。
17、必須定時檢查模具安裝情況，如有松動或滑移應及時調整。
18、發現沖床有異常聲音和機構失靈，應立即關閉電源開關進行檢查。
19、拆卸模具時，必須在合模狀態下進行。
20、愛護沖壓設備、沖模、工具、量具和儀器。工作完畢及時停車，切斷電源后，應將模具和沖床擦試干凈，整理就緒。
21、工作結束時，擦拭機。根據生產批量采取合理的套裁方法，先下大料，后下小料，盡量提高材料的利用率。
