深喉口沖床精度高，便于操作；如果深喉口沖床與送料裝置配套使用，則可以進行半自動的沖壓工作。深喉口沖床操作簡便，應用廣泛。深喉口沖床加工精度高，具有穩定的加工質量；可進行多坐標的聯動，能加工形狀復雜的零件；加工零件改變時，一般只需要更改數控程序，可節省生產準備時間；本身的精度高、剛性大,可選擇有利的加工用量，生產率高；自動化程度高，可以減輕勞動強度；對操作人員的素質要求較高，對維修人員的技術要求更高。
一、數控剪板機日常維護和保養：
1. 操作者在每班加工結束后，應清掃干凈散落于工作臺前后的邊角余料；在工作結束前,應回歸原點后停機；
2. 檢查確認各潤滑油箱的油量、氮氣氣量是否符合要求。各手動加油點、按規定加油；
3. 檢查機器導軌與絲杠表面有無潤滑油，使之保持潤滑良好；
4. 檢查確認液壓運轉情況；
5. 工作中隨時觀察剪切情況，有異常應立即按下急停按鈕；
6. 如果離開機器時間較長要關閉電源，以防非專業者操作。
二、數控剪板機每周的維護和保養：
1.每周要對機器進行全面的清理。各導軌面、滑動面、滾球及各絲桿加注潤滑油；
2. 檢查并扭緊刀具固定螺絲、傳動機構、手輪、工作臺支架螺絲、頂絲；
3. 檢查濾油器是否干凈，若較臟，必須洗凈；
4. 檢查各電氣柜過濾網，清洗粘附的塵土。
三、數控剪板機每月與季度的維修保養：
檢查各潤滑油管要暢通無阻、油窗明亮，并檢查油箱內有無沉淀物；
1. 清掃機床內部切屑、油垢；
2. 各潤滑點加油；
3. 檢查所有傳動部分有無松動，檢查齒輪與齒條嚙合的情況，必要時作以調整或更換；
4. 檢查和調整刀口鋒利情況，發現刀口用鈍及時磨削或更換；
5. 檢查和調整刀具及鑲條松緊適宜，間隙合適；
6. 檢查強電柜及操作平臺，各緊固螺釘是否松動，用吸塵器或吹風機清理柜內灰塵。檢查接線頭是否松動；
7.檢查所有按鈕和選擇開關的性能，各接觸點良好，不漏電，損壞的更換。
四、每年的維修保養：
1.檢查滾珠絲杠，洗絲杠上的舊潤滑脂，換新潤滑脂；
2. 更換軸承潤滑脂，更換時，一定要把軸承清洗干凈；
3. 清洗各類閥、過濾器，清洗油箱底，按規定換油；
4. 檢查電機換向器表面，去除毛刺，吹凈碳粉，磨損過多碳刷及時更換；
公司主要生產“康�！迸葡盗校篞C12Y-系列液壓擺式剪板機；QC12K-系列數控液壓剪板機；QC11Y-系列液壓閘式剪板機；WC67Y-系列液壓折彎機；WC67K-系列數控折彎機；W11-系列機械對稱式卷板機；W11S-系列液壓萬能式卷板機；開卷校平生產線；QH11系列剪板機等產品。
企業以“誠信第一與產品加質量”為理念，以“務實、創新、敬業”的精神，以科學的管理，卓越的品質，合理的價格，完善的售后服務，竭盡所能滿足國內外客戶的需求。
